火焰切割的速度跟使用的燃气气、切割的板材厚度、氧气的纯度和气压因素等有关。乙炔的发热量比丙烷要大,切割速度自然就快一些。切割的板材越厚,选用的割嘴型号也越大,切割的速度跟着减慢。氧气的纯度和气压越高,助燃的效果越好,切割速度自然越快(见图表)。同时使用的切割气体和板材的厚度也影响着预热时间。
| 板厚 (mm) |
割嘴号 (#) |
预热时间 (s) |
切割速度 (mm/min) |
| 6~10 |
1 |
10~13 |
500~700 |
| 10~20 |
2 |
12~15 |
380~600 |
| 20~40 |
3 |
14~17 |
350~500 |
| 40~60 |
4 |
16~19 |
300~420 |
| 60~100 |
5 |
18~25 |
200~320 |
| 100~150 |
6 |
24~32 |
140~260 |
| 150~180 |
7 |
31~40 |
130~180 |
等离子切割速度较快,在等离子电源足够大的情况下,切割速度可以达到火焰的2-6倍甚至更多。以空气等离子切割低碳钢为例如下表:
| 板厚 (mm) |
切割电流 (A) |
切割速度 (mm/min) |
| 6 |
200 |
3100 |
| 12 |
2400 |
| 16 |
1600 |
| 25 |
1100 |
| 40 |
450 |
从上面2个表中对比可知,同样是低碳钢,25mm厚度及以下钢板切割中,等离子切割有绝对的速度优势。随着等离子技术的发展,等离子电源也越做越大,目前市面上已经可以简单单个等离子电源切割电流达到500A,在100mm以下厚度低碳钢板的切割速度上,等离子切割效率依然保持着优势。