数控等离子切割机的工作原理：以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部融化并同时用高速气流将已融化的金属吹走，形成狭窄切缝。

    数控等离子切割机在工作中容易出现的问题有以下两点：
    1.气压过高。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
    解决方法：开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。

    2.气压过低。造成气压过低的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。等离子数控切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
    解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求；如不符合要求，可调整压力或检修空压机。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，气路截面变小也会造成气压过低，割炬喷嘴气压过低，此时就需更换电磁阀。
   
    数控等离子切割机在使用前要仔细检查，以确保它能正常运行。

 

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