数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。大型数控切割机是大中型零件加工中常用的下料设备。目前常用的切割介质有火焰、等离子体、火焰、高压水等。尽管采用这些介质的切割设备各有专长，但是除等离子切割机加工精度较高外，采用其余几种切割介质的国产切割设备的加工精度普遍不高。如何提高数控切割机的加工精度是使用单位非常关心的问题。

　　等离子切割机冷却方式分为：水冷和风冷两种，防止切割机内部过热，起到降温的作用。从切割原理上来讲，又分为接触性起弧和非接触性起弧两种方式，一般手动弯枪用两种方式都可以，机用普遍使用非接触性起弧方式。至于切割厚度而言，手动的同等功率大小，要比机用直柄割枪切割厚度大，不管是什么电源，等离子切割速度都比火焰快，但切割效果不如火焰好，因为火焰切割垂直，等离子切割有斜度，同时等离子切割切割几乎所有的金属材料，但火焰不行，不能用来进行有色金属的切割，主要用来切割碳钢板材料，同时切割厚度有限制，小于5mm的，火焰切割变形大，必须用等离子切割机或者其他切割设备来进行加工。

    除此之外也有用户表示因为等离子切割的高速高效，相比火焰切割系统来说，等离子切割系统比较难于上手。在这一点上，我们可以就设备具体使用来详细说明，在切割之前，数控系统就会为用户提供切割方式选择这一控制项，在用户确认等离子切割之后，后期的所有操作设置栏目与火焰切割是完全一样的，唯一需要指出的是，在同样厚度材料切割过程中，等离子切割速度大概是火焰切割的1.5-2.5倍，具体切割速值需要用户根据材料厚度考虑，并自行输入相应数值。就总体情况来说，使用等离子切割由于不需考虑燃气压力，供气存量等方面因素，其操作难度较火焰切割并无太大区别，甚至低于一般情况下的火焰切割。

    数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率，但这是相对于手工下料切割而言的，与通常所说的机床加工精度和效率的提高 。提高数控切割机的生产效率和切割质量，降低生产使用成本，提高整机自动化水平和系统稳定性，完善系统功能成为其技术发展的方向。

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    公司主要产品有：数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、数控广告字切割机。从结构上可分为：便携式数控切割机、悬壁式数控切割机、龙门式数控切割机、台式数控切割机。公司依托良好的公司信誉及专业素养，倍受同行朋友的信任，具有美国海宝等离子电源、美国飞马特等离子电源http://www.whthermadyne.com/、成都华远等离子电源授权的销售商。
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