数控等离子切割机在现在客户在切割钢板时候的首选机器,他主要是使用空气压缩来切割板材。之所以此种类型的机器是厂家的首选,其主要原因还在于切割加工成本的经济,但对于切割质量来说,考虑到空气中所蕴涵的多种气体成份,希望达到较好的切割效果,对一些细节的把握就显得相对更为关键。
数控等离子切割机的保护气体有很多种,空气、氮气、氧气等气体都可以坐位等离子切割机的保护气体。在这几种气体中,空气的使用是最多的,这是因为空气的成本低,使用起来既方便又省钱。下面就来一同分享下其他几种气体的相关知识。
空气中含有体积分数约78%的氮气,所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很相像;空气中还含有体积分数约21%的氧气,因为氧的存在,用空气的切割低碳钢材料的速度也很高;同时空气也是最经济的工作气体。
但单独使用空气等离子切割机时,会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题,而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源,喷嘴高度增加后,电流变化很小,但会使弧长增加并导致电弧电压增大,从而使电弧功率提高;但同时也会使暴露在环境中的弧长增长,弧柱损失的能量增多。
在两个因素综合作用的情况下,前者的作用往往完全被后者所抵消,反而会使有效的切割能量减小,致使切割能力降低。通常表现是切割射流的吹力减弱,切口下部残留的熔渣增多,上部边缘过熔而出现圆角等。另外,从等离子射流的形态方面考虑,射流直径在离开枪口后是向外膨胀的,喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。
因此,为了提高切割速度和切割的质量,应该选用的是尽可能小的喷嘴高度,但是也不能太小,因为喷嘴高度过低的话很容易引起双狐的现象。如果选用的是陶瓷外喷嘴,可以将喷嘴高度设为零,这样的效果会更佳。
从各种数控切割机应用情况来看,国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步,逐步赶上国际先进水平,满足了用户的需要,进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点,实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面,产品的技术性能甚至超过了国外的产品。
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