数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。数控火焰切割机在使用过程中要涉及到一些电气方面的影响，在日常使用时，一定要严格按照规定操作。

    要检查切割设备是否完整好用，预防切割设备发生事故。主要应检查乙炔发生器或电焊机运转和使用是否正常，回火防止器（包括岗位式回火防止器）内是否保持 一定的水位，氧气钢瓶上的压力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔发生器内是否混有空气，电弧接导线的铺设中是否有不安全因素等内容。

   
    做好切割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防切割火星飞溅引起火灾事故。尤其是临时确定的切割地，更应彻底检查，并要划定切割作业区域，必要时 在作业现场要拉好安全绳。可燃物与切割作业的安全间距一般不小于10米，但具体情况要具体对待，如风力的大小，风向的不同，作业的部位，焊接还是切割等。 总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。
   

    要检查切割件内部的结构情况，清除切割内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故，这是切割作业前极为重要的安全准备工作。尤其对临时拿来的切割件，决不能以为工作简单而盲目切割，必须在排除各种不安全因素的情况下才能动火切割。

    因此，工作前要检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。检查所提供电源电压是否符合规定要求。检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

 

 

 

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