火焰切割的速度跟使用的燃气气、切割的板材厚度、氧气的纯度和气压因素等有关。乙炔的发热量比丙烷要大，切割速度自然就快一些。切割的板材越厚，选用的割嘴型号也越大，切割的速度跟着减慢。氧气的纯度和气压越高，助燃的效果越好，切割速度自然越快（见图表）。同时使用的切割气体和板材的厚度也影响着预热时间。

板厚 (mm)	割嘴号 (#)	预热时间 (s)	切割速度 (mm/min)
6~10	1	10~13	500~700
10~20	2	12~15	380~600
20~40	3	14~17	350~500
40~60	4	16~19	300~420
60~100	5	18~25	200~320
100~150	6	24~32	140~260
150~180	7	31~40	130~180

等离子切割速度较快，在等离子电源足够大的情况下，切割速度可以达到火焰的2-6倍甚至更多。以空气等离子切割低碳钢为例如下表：

板厚 (mm)	切割电流 (A)	切割速度 (mm/min)
6	200	3100
12		2400
16		1600
25		1100
40		450

    从上面2个表中对比可知，同样是低碳钢，25mm厚度及以下钢板切割中，等离子切割有绝对的速度优势。随着等离子技术的发展，等离子电源也越做越大，目前市面上已经可以简单单个等离子电源切割电流达到500A，在100mm以下厚度低碳钢板的切割速度上，等离子切割效率依然保持着优势。

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