我国工业燃气用量中，70%为乙炔气。以前乙炔气主要是乙炔发生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，各地均已发文不得采用（包括管道式）。目前均采用瓶装乙炔气进行工业切割。乙炔化学性质活跃，易爆，极危险。当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合，甚至盛装容器直径较大时都会引起爆炸。若想达到乙炔的使用效果，必须了解乙炔的理化性质，才能采取相应的技术手段实现烷烃类燃气的可替代性。 
   

    数控火焰切割机现场操作时，需求留意的方面有良多，除了根本的切割速度、切割厚度曾经切割高度外，对切割燃气也需求不时存眷。为进步现场火焰切割质量，武汉华宇诚数控综合多年来火焰切割技能研发经历，总结几条建议如下：

    要用好自动火焰切割机，起首需求对割枪火焰纯熟掌控，火焰的调理要害在气源上，现场氧气大都为管道供氧，氧气的纯度及压力普通能到达运用要求，但燃气多为瓶装供气，30公斤的一瓶气，在5机5流的规划中，运用工夫约在2小时左右，如许，必定要半途改换气源，进而招致燃气压力动摇大，直接影响到气流量，招致切割中不正常。

    瓶装气在每瓶气运用进程的开端和完毕形态下气源压力动摇也大，现场接纳温水加热方法是不错的处置方法，最终能包管气源的不变；

    要包管现行设备的无缺，平常应以操作规程为根据，按期对管路、接头号处反省走漏，对轴承、销孔等处加油光滑，对割嘴、冷却水管等清算，完成日常一些顺序性任务，才干包管运转正常；在熟习调查数控火焰切割机设备的根底上可测验对设备的改良，以进步结果。这方面则需求平常操作时细心察看和增强进修与研讨，把握多方面的常识。

    数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

 

 

 

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