等离子切割分为高频起弧和低频起弧，高频起弧会对数控系统产生较大的影响，稳定的数控系统可能会出现微小的波纹，不会影响到其切割。如果数控系统不稳定，等离子起弧的一瞬间，会导致数控系统崩溃，要么死机，要么蓝屏，要么出现程序错误，要解决好这一问题，在选配电源上最好采用低频起弧，对于数控系统来说，也需要采用较稳定成熟的系统，再一个就是地线要连接到位。

 
    对数控等离子弧切割系统的接地工艺，应该引起足够重视，因为它的CNC部分和伺服单元都使在轨道上的运动部分，干扰强弱与系统的接地方式有很大的关系。空气等离子切割机在切割过程中，高频引弧所发出的干扰，会影响到数控等离子切割机的正常工作。主要表现为：弧压自动调高失灵，割枪下扎，造成撞枪现象，撞坏割枪和调高器；数控系统死机，造成切割中断等等。有什么好的办法来排除等离子干扰对切割工作的影响呢？

    一、数控等离子切割机内部布线：
    1、等离子相关的线路与普通的控制线路离开一段距离。
    2、所有线路最好使用带屏蔽层的电缆，并且要保证良好接地。
    二、数控切割机控制电缆、电力电缆与等离子割枪电缆最好不要放在同一条拖链中。等离子割枪电缆要做好有效屏蔽（使用金属屏蔽网管套上）。
    三、等离子切割机的安放位置要尽量远离数控切割机控制系统。
    四、有条件的话，等离子切割机要尽量选用国产名牌或进口产品。等离子切割机质量越差，其切割效果也越差，等离子干扰屏蔽做的也很差。
    五、数控系统应尽量选用专用抗干扰的系统。

 
    数控等离子弧切割机床的占地面积较大，最好单独铺设接大地装置；而且接地装置应和机床的导轨、机柜甚至线缆滑动支架可靠连接。这样使机壳上的感应的高频干扰电压有一个低阻抗的泄漏通道，使之不存在蓄积电荷而使机壳电压升高的可能，对人员则更安全，而且有利于抑制干扰冲击。如果能做好以上几点，虽然不能将等离子的干扰排除，但至少可以将等离子的干扰降到最低，保证企业的正常生产。

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