为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。许多用户经常需要用到多个割炬切割进行批量生产,但却找不到合适的产品,其实数控火焰与等离子两用切割机就是一个很好的选择。下面来说说它的特点:
数控操作系统简单易用,图形切割代码自动转换,中文界面,加工经验融入其中。高强度大型构件制造的横梁大大延长了设备的使用寿命。直线导轨、高精度齿轮齿条、优良步进电机(伺服电机)的应用,提高了设备的加工精度。工业控制计算机的加入使系统软件的升级极为便利。
(1)、低导轨低导轨的机械设计在提高设备精准性和稳定性的同时降低了从起重机或铲车上卸装板材导致机械损坏的机率。低导轨设计也有助于提高操作员的工作效率,加快了装料和卸料的速度,减少了潜在的安全隐患。
(2)、双边驱动系统
伺服系统和全封闭的行星齿轮箱为高速运行提供了充分的扭矩和位置分辨率,从而保证机器运行的精准无误。驱动系统提供的优越的位置重复精度和最小的机械间隙是实现高精度加工的有效保障。同时双边齿轮齿条驱动系统保证了在平稳运行条件下的高加速度,和割炬的高定位精度。
(3)、多功能割炬
切割机装有一个由齿轮齿条驱动的主割炬,配置割炬升降装置。可以按用户要求在主割炬内同时安装等离子割炬和火焰割炬。根据客户需求,还可在横梁上再添加3个从动割炬并通过一条不锈钢钢带和主割炬一起做镜像移动。从动割炬可由手动调整间隙并夹紧,在主割炬的带动下进行同步多割炬同时加工。多个割炬可以是气切割,等离子切割的任意组合。安装在横梁上的每个割炬均使用独立的低维护坦克链联接到控制台。每个割炬都安装了一个基本的230mm行程的割炬升降装置,也可以根据某一工具的需要增加升降装置。
从各种数控切割机应用情况来看,国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步,逐步赶上国际先进水平,满足用户的需要,进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点,实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面,产品的技术性能甚至超过了国外的产品。 从发展趋势来看,数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场,水射流切割市场将会有一定程度增加,而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量,专用型材数控切割设备、接触式和非接触式非金属专用数控切割设备也将会有较大的发展空间,整个数控切割机市场将不断扩大。提高数控切割机的生产效率和切割质量,降低生产使用成本,提高整机自动化水平和系统稳定性,完善系统功能成为其技术发展的方向。
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