从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说,切割效率与设备本身并没有直接的关系。
针对数控切割机来说,切割方式就是火焰和等离子,无论使用哪种切割方式切割,我们都无法控制切割的割缝大小,同时也就无法控制切割出来样品的准确度。数控火焰切割机与数控等离子切割机切割时都存在一个共同的缺点,就是拐角的地方容易出现模糊“初角”,拐角是切割机一个比较难解决的问题。
我们知道切割专用数控系统对于切割零件的轮廓速度控制与切割工艺的要求永远是一对矛盾:切割工艺一般要求对于所切割的零件轮廓速度要一致,但是同时为了保证机床的切割平稳又不得不在各个拐角处进行减速、加速操作,从而会带来在拐角处的切割品质下降。对于火焰切割,由于切割速度是非常慢的,所以对各个拐角处的切割品质影响不大,而对于等离子弧切割,随着切割速度越大,各个拐角处的切割品质就越差,尤其薄板切割就更加明显了,所以对于数控系统就提出了更高要求,而我们的数控系统在拐角速度上面做的很好,有细致的拐角速度设置,即在切割前进行拐角处速度预处理,根据拐角线段的相交角和系统参数"离心加速度"以及当前设定的切割速度来综合计算拐角处应减到的速度,从而尽量保持切割速度。就象开车,在不同大小的转弯处,采取不同的速度,而国内大多数控系统没有拐角处速度预处理功能。
数控切割机本身就是粗加工,客户在选的时候,要看您的产品对于精度的要求高不高,线切割的精度是最高的,但是确实切割机速度最慢。对这种由于加工工艺的限制,本来只能完成粗加工的设备,也按加工中心等一类精加工设备一样,花昂贵的代价去追求旨在提高加工精度和效率的所谓高档配置,是不科学的。并不是将最昂贵的东西向设备上使用,该设备就成为了高档设备。
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