火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要分为早期的手动切割和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强大。

    数控切割机在使用时，割炬会根据设定的切割轨迹行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，割炬高度是需要调节控制的，割嘴到被切工件表面的告诉是决定切口质量和切割速度的主要因素之一。以数控火焰切割机为例，在实际操作中，除了根据切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数外，对切割高度需要根据待切割材料情况适当增减，不同的厚度的钢板，使用不同参数的。同时割嘴，应调整相应的高度。

    在使用数控火焰切割机切割过程中，为保证获得高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。这对于手工操作来说，会显得有点困难，特别是当切割材料表面平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就更加重要。而数控火焰切割机为了弥补手工切割时高度控制不稳定问题，开发有专门的自动调高控制系统，该系统用于火焰切割时自动保持割嘴与钢板的距离为某一设定高度，以提高切割质量。

    电容调高设计原理为实时探测感应环与待切钢板之间的电容值，并通过割炬的自动升降以确保电容值的恒定而保证割嘴与待切钢板的距离恒定不变。同时，在预热结束打开切割氧之前，首先提起割炬一定高度，以免开始打开切割氧时，返渣堵塞割嘴。电容调高的原理是：电容感应环与待切割钢板间形成两平板间电容，电容大小与两者间的距离有关。

    其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的熔断；铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断。
 

 

 

 

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