为保证工件质量，一般不在工作轮廓上直接安排穿透点（即打火点），而是使其离开工件一段距离，经过一段切割线后再进入工件轮廓，这段线通常称之为切割引线或引入线。引入线的长度由材料的厚度和所采用的切割方法来确定，一般来讲，引线的长度随厚度增加而加长。引入线在不影响穿孔和切割的情况下，应尽可能的短，其引入方向应与切割机运行方向尽可能一致。在穿孔时飞溅的熔渣应不飞向切割机，而是向切割机启动运行的反方向飞去。

    首先根据下料零件要求，引入线可分为内腔和外形两类，主要根据需要保留的零件部分做区分，两类引入线设计会有所区别，另外引入线还会根据下料件外形线段分为直线引入与曲线引入，以下是在设计过程中需要注意的细节。

    一、外形引入线设计

    直引线：在实际切割中，直引线最为常用，但在切割起、终点处容易遗留一个凹痕和小尾巴。内腔是方形时，引线一般从某一角切入，圆形内腔一般没什么要求。

    圆引线：如果要求较高质量的切割接点，最好使用圆引线，即将引线设计成为半弧或整圆轨迹，这样设计的好处在于切割结束点收口会相对平整光滑，不存在凹痕。

    二、内腔引入线设计

    在切割外形时，建议一般采用直引线，以尽量减少对材料的损耗，这也是切割引线设计的一条主要原则，应尽可能减少材料浪费，有时需配合套料来考虑。

    除了以上两点外，设计引入线需要注意在不影响穿孔和切割的情况下，应尽可能地短，其引入方向应与切割机运行方向尽可能一致。在穿孔时飞溅的熔渣应不飞向切割。

    在实际切割中，直引线最为常用，但在切割起点和终点处容易遗留一个凹痕或小尾巴。内腔是方形时，引线一般从某一角切入，圆形内腔一般没什么要求。

 

 

 

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