无论是火焰切割还是等离子切割从；类别上都是属于热切割手段的一种，这也决定了等离子切割在物理层面上是和火焰切割一致的，都是利用局部的高温融断金属达到切割的效果，问题在于在快速的切割过程中，我们如何有效的保证切割溶渣是按指定的方式剥离割面，可以想象的是，一旦溶渣残留在断面上，将极大的影响切割效果，严重情况下整块零件料都无法使用也是存在的。

    有鉴于此，在使用等离子切割时，我们还需要配备有空压机以保障上述问题不会出现，其原理可以简单的用一句话解释：利用高压气体将溶渣吹离断面。说到这里，相信大家应该已经了解了为什么需要专门为数控等离子切割机配备有空压机的原因了。

  　数控等离子切割机工作时，对于气压有哪些要求，应该如何正确匹配，都是我们关心的重点，如工作气压远远低于要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

    另外一方面，等离子弧切割机大多靠气体压力来控制流量，因为当枪体孔径一定时，控制了气体压力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的气体压力通常要按照设备厂商提供的数据选择，若有其它的特殊应用时，气体压力需要通过实际切割试验来确定。因此，要达到好的切割质量，这不仅需要技术人员按流程正常操作，更需要技术人员有十足的切割调节经验。等离子切割机的空压机配备是可以和大多数设备兼容的，问题是用户需要保证现场的压力稳定，否则也将对切割质量产品影响。
 

    空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。所以我们在使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。还有包括如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。

 

 

 

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