数控等离子切割机的离子弧切割加工,由于离子弧本身的仿锤形特点,决定了切割割面会存在一定角度的倾斜,从材料切割加工的目的来说,将上述角度倾斜控制在一定范围,是保证等离子切割机加工效果的关键,为此结合多年数控等离子切割机实操经验,总结几点离子弧微调与切割角度控制的实操建议。
数控等离子切割机所配备的电源一般都会根据切割厚度来调节输出电流以形成等离子弧,在等离子弧通过切割喷嘴所采用的较小的喷嘴孔径时、较长的孔道长度并加强了冷却效果,这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加,即电弧的功率密度增大。但同时压缩也使得电弧的功率损失加大,因此,实际用于切割的有效能量要要比电源输出的功率小,其损失率一般在25%~50%之间,有些方法如水压缩等离子弧切割的能量损失率会更大,在进行切割工艺参数设计或切割成本的经济核算时应该考虑这个问题。
一般认为,这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致,即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。这个能量释放的不平衡,与很多工艺参数密切相关,如等离子弧压缩程度、切割速度及喷嘴到工件的距离等。增加电弧的压缩程度可以使高温等离子射流延长,形成更为均匀的高温区域,同时加大射流的速度,可以减小切口上下的宽度差。然而,常规喷嘴的过度压缩往往会引起双弧现象,双弧不但会损耗电极和喷嘴,使切割过程无法进行,而且也会导致切口质量的下降。另外,过大的切割速度和过大的喷嘴高度都会引起切口上下宽度差的增加。
数控等离子切割机电源需要与配电箱代培,用户应具有切割机容量相应的配电箱,并应安装自动空气开关或其它开关,地线要连接牢固、可靠。
同时考虑到数控等离子切割机电源为高压电力装置,在安装使用时尤其需要注意避免触电、烧伤等人身事故,具体应遵守以下事项:
1、电气连接的操作,必须在关闭配电箱开关、确保安全的条件下由专业人员进行。
2、请勿湿手触摸。
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