数控切割机的机械运行精度验收的方法：

    一般来讲，数控切割机的机械运行精度可以从运行距离是否准确、画方是否对角线等长、画圆圆度是否正常等几个方面来确定。
 
    数控切割机在出厂前都要经过严格的质检和精度测试，让设备运行48小时不中断，在运转期间，对正在运行的设备进行切割的数据和切割方式的改变，测试设备的反应和割枪切割的效率等等，许多客户在购买数控切割机时，都会关心的问一下切割精度如何？切割机的精度在出厂前我们可以保证做到0.01mm/步，精度误差在±0.5mm左右，这个误差已经高出切割机本身误差的好几倍，但是这个误差不是设备本身造成的，而是切割过程中钢板的厚度、工艺、割嘴、调火等工序造成的。

    设备在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，模拟图形为1m的正方形。测试对角线和交点之间的间隔，即可判定出设备的切割精度。正方形对角线长度是否为1.4，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的间隔应该为0.5m。

    具体的测试方法，可以通过数控系统内置的测试图形，用划线笔在一张较平整的钢板上画一个一米见方的测试图形。测试图形是一个外方内圆，里面有对角线、圆弧等多种图形组合而成的。画线完成后，我们可以用尺子丈量所划的正方形四个边是否等长、对角线是否等长、圆和正方形的四个边是否相切，并综合对比所划图形与系统内置图形是否一致。

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