数控切割设备在使用中总会出现些小问题，那么这里我们就数控切割机数控系统可能产生的故障问题进行分析，其实很多方面是由工作环境引起的，常见的有以下几点，希望我们的解析对您有所帮助：

1、环境湿度不适宜。

   数控系统主要是由众多电子元件的集成电路构成，其绝缘性能跟环境湿度有很大关系。湿度过大，容易造成电路板短路而烧毁；湿度过小，容易产生静电，也会击穿部分电子元件。因此，湿度过大、过小，都会给数控系统带来潜在的威胁。静电防护问题上要求我们数控系统上必须要有良好的接地。值得说明的是，数控系统接地极不同于土建上的防雷接地，接地极选址应距控制室外三米远处，在室外的地坪下1700mm处用镀锌角钢作垂直接地极，接地数量满足接地电阻小于1欧姆（回填时应用摇表测试），再采用40×40×4镀锌扁钢与接地体可靠焊接（每个焊接点还要做仔细的防锈处理），分至建筑物内换接25mm铜电缆至系统地端子和数控系统接地点。这样可以有效的减少静电带来的危害。

2、数控系统内部温度过高。

   在需长时间高温运行的环境中，计算机各元件极易发生老化、硬盘故障的频率也较之升高。这就需要工厂的数控切割机操作人员，密切关注机箱温度，尽量使数控系统的温度保持在10--30摄氏度之间，过高、过低的温度都不适宜硬盘的保护，如果机箱温度达到30摄氏度，内部硬盘的温度会达到40度或更高。我们可以简单改造一下自己的数控系统，以达到降低环境温度的作用。（1）、更换大功率CPU、硬盘风扇（硬盘风扇要注意固定，不宜安装在硬盘固件架上，以防因风扇转动带来硬盘震动）加快散热。（2）、在机箱内部加装向机箱外抽风的风扇，增加空气对流；（3）、在放置数控系统的机柜上，安装小型轴流风机；（4）、在控制室加装空调，以降低空间温度。3、地面震感大。   机械制造工厂生产中，由于拖动、震动等物理性位移动作，不仅带来巨大的噪音，设备工作时带来的震动会给数控系统磁盘、光驱、软驱带来巨大的损害。在自动化控制系统中的大量数据交换中，长时间、高速度运转的磁盘，容易因传递到磁盘的震动，导致磁盘读写能力下降，磁头定位缓慢，甚至造成磁盘损坏，因此减少数控系统环境震动，有利于保护磁盘。我们可以在工程设计时，尽可能的让数控系统远离震源大的工作现场；如果工作地点无法更改，我们还可以在数控系统柜、箱体下垫置海绵、可缓冲性物体以减小震动带来的危害。

4、空气中的可吸入颗粒物多。

   很多工厂的原料大多需要粉料进行加工，加上外界空气流动大、沙尘多，数控系统内容易集积大量粘糊状积尘，造成数控系统内局部温度过高，带来硬件损坏。这种情况多发于CPU、电源、硬盘、显卡等散热风扇周围。积尘较轻的地方，在正常生产允许的情况下，可以采用定时吹尘。积尘较严重的地方，可以数控系统箱透风处安置滤尘纱布，定期清理。

5、数控系统工作时间长。

由于正常生产的需要，部分工厂的工业控制系统需要长时间工作，给数控系统操作系统带来巨大考验。据微软的操作系统运行时间报告中表明，微软声称其Windows 2000后的操作系统可以支持长时间工作，但从实际运行看，运行时间超过一周后，磁盘在庞大数据交换过程中，会积累大量的数据碎片，容易造成磁盘逻辑坏道、读写错误及系统运行和启动变慢。所以数控系统在生产允许的情况下，可定时进行重启数控系统和磁盘碎片整理，以减少因长时间工作导致的磁盘错误。重启时间可按数控系统处理数据量的大小和生产情况而定，它不是硬性的，需要读者慢慢摸索。从客户使用的实际经验来看，一个标准月（30天）重启和整理一次数控系统可以减少磁盘错误的机率。

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