龙门式数控数控切割机是一种电脑控制、精密机械传动、氧和燃气(丙烷或乙炔)切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠性的热切割设备。该系列数控切割机整体外形美观,结构合理。横梁机架采用箱式焊接结构,经振动失效处理以消除焊接过程中产生的应力,具有刚性好、精度高、惯性小、工作平稳的特点。机械传动系统采用精密滚动轴承和7级精度的齿轮齿条传动。齿轮箱采用精密行星齿轮减速器,机械结构增设了自动补偿齿隙装置,使之能做到无齿隙传动,保证了切割机良好的使用性能和精度。整机定位精度、重复精度达到JB/T5102-1999标准,切割质量达到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999标准.
龙门式数控数控切割机可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。可完成异型板材的多种切割方式,另可选配电容或等离子自动调高系统。
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主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成,横梁采用矩型方管结构,回火去内应力,具有很高的强度和刚性,横梁上可安装多个移动体小车。横向移动装置均采用拖链。
横向导轨采用台湾进口导轨,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;
纵向导轨采用高精度专用电梯导轨精制而成,经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的混凝土或钢架基础上,并配有调节螺栓,以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内,低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动,前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物,底部两侧装有导向作用的偏心夹紧轮,为确保机器的导向精度,本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度线性导轨(横传动或采用高精度精磨导轨)。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。
数控切割机的构造都是差不多的,乍一看好像没有什么太大的区别,如果您细心观察会发现很多不同
纵向驱动装置:
纵向工作精度和定位精度的要求比较高,机器采用了双边高精度齿轮、齿条传动,齿轮、齿条间啮合为弹簧压紧式,这样一方面可减少啮合误差,同时也提高了传动平稳性。 机械加工精度和安装精度是保证主机工作精度的必备条件,配上高精度的精密行星齿轮箱和驱动系统,在CNC数控系统的控制下,加上光学编码器对速度和位置检测控制,很容易控制机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器,不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性,而且在调速范围保证了机器的定位精度。
主端架二端分别装有水平导向轮,齿条面方向为固定导向轮,反面为偏心导向轮,利用偏心轮可调整端架底部与导轨的直线度,使门架在运动中保持稳定的直线导向。
横向驱动装置:
横向驱动工作精度和定位精度的要求与纵向驱动要求相同,横向驱动导向采用直线导轨导向。采用了与纵向同样的驱动控制方式,即高精度齿轮、齿条传动,配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统,在CNC数控系统的控制下,加上光学编码器对速度和位置检测控制,很容易控制了机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器,不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性,而且在调速范围保证了机器定位精度。
在横梁的二端还分别装有钢带传动装置,主移动体与副移动体通过钢带传动装置的正、反夹紧,实现割炬间的同相和镜相平稳运动。横梁二端装有横向限位开关和机器横向参考点。
机器的驱动是由三相异步步进电机或者日本松下伺服控制系统实现。纵向和横向的驱动装置都由驱动齿轮箱和精密齿条组成,末级齿轮和齿条间的啮合可自动消隙,从而保证了机器在连续运动中的高精度。XY轴减速器均采用德国原装进口行星齿轮减速器(减速器与电机安装为一体)保证运行时低噪音及产生的齿轮间隙。
武汉朋信天下科技有限公司http://www.whpxtxa.com是一家专开发、生产、销售数控切割机系列产品以及合作代理销售进口和国产等离子电源的专业公司。
公司主要产品有:数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、数控广告字切割机。从结构上可分为:便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门式数控切割机、台式数控切割机。公司依托良好的公司信誉及专业素养,倍受同行朋友的信任,具有台湾电浆等离子电源http://www.twplasma.com、美国飞马特等离子电源http://www.whthermadyne.com、成都华远等离子电源授权的销售商。详情请垂询:15727070789吴小姐qq:1350906692