火焰切割也叫氧割,利用预热火焰将钢板(碳钢)表面某一点加热到燃点(1000℃左右),然后在燃点充高压氧进行助燃,使钢板燃烧形成切口的切割方法;
等离子切割又叫电割,通过等离子电源(又名等离子切割机)将普通工业用电转换成高温(弧芯8000-12000℃,能分解一切分子材料)等离子电弧,利用等离子电弧的能量将钢板燃烧,并借助等离子流将残渣带走形成切口的切割方法
激光切割是利用激光束的高能量将金属板燃烧切割;
(对比火焰和等离子)优势:切割精度高,切割速度快
所谓热切割,从方式上来说主要包括火焰切割、等离子切割和激光切割三种,根据切割要求及市场售价的不同,三种切割方式目前都占有一定的市场,其技术经济性对比如下分析:
火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响,整体切割材料变形尺度较大,适应不了高精度切割的需要,而且切割速度较低,同时由于切割前需预热,花费时间,难以适应无人化操作的需要。等离子切割具有切割速度快,范围宽等特点,适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料,最高切割速度可达10m/min,是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光,有利于环保要求。目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度可达130mm,采用水射流技术的大功率等离子切割已使切割质量接近激光切割的精度下限(±0.2mm)。由于激光切割机价格昂贵,且目前只适合于薄板切割(通常厚板打孔时间长),而精细等离子切割机切割精度可达激光切割的下限,切割表面质量近似,但切割成本远低于激光切割,约为其1/3,最大切割厚度可达12mm,因此用精细等离子切割机来取代价格昂贵的激光切割机,有利于以最经济的方式对用量较大的中、薄板实施高速精细切割。另外,数控等离子切割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5%~10%,按年切割2000万吨计,则年可节省钢材100~200万吨,价值几十亿元。故在工业发达国家已出现以数控等离子切割机取代火焰切割机和激光切割机的发展趋势。
我国数控火焰切割技术起步于20世纪80年代中期,而数控等离子切割机则更晚,大部分的数控等离子切割机以经济型机床(单片机为核心,步进电机为驱动元件)为主。国内曾经从事过数控切割机制造的厂家一度多达50多家,力量分散,许多厂家的前身都是焊割工具厂,技术基础差。在整个80年代,国内企业无论是产品结构还是生产规模方面都无力与国外企业竞争。进入90年代后,国内的一些公司瞄准世界先进水平,不断开发研制数控切割机的新产品,而且有些产品的主要技术指标已达到国外同类设备的先进水平,同时随着市场经济的调控作用,目前国内生产数控切割机的厂家已调整到20几家,但整体研发生产能力却较以往有了显著提升。尤其在近几年,国内数控切割行业投入大量资金及研发力量在钢管切割、相贯线切割等相关领域并取得突破。
总的来说,数控切割数控等离子切割技术是集数控技术,计算机软、硬件技术,等离子切割技术,精密机械技术于一体的高新技术。发展数控切割可以彻底改变国内热切割行业的装备水平,扭转热切割工业目前存在的效率低,质量差,劳动强度大,材料利用率低,环境脏乱差的局面,缩小与国外先进国家的差距。同时,数控切割技术的发展可带动相关领域和学科达到国际先进水平。
武汉朋信天下科技有限公司http://www.whpxtxa.com是一家专开发、生产、销售数控切割机系列产品以及合作代理销售进口和国产等离子电源的专业公司。
公司主要产品有:数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、数控广告字切割机。从结构上可分为:便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门式数控切割机、台式数控切割机。公司依托良好的公司信誉及专业素养,倍受同行朋友的信任,具有台湾电浆等离子电源:http://www.twplasma.com、美国飞马特等离子电源http://www.whthermadyne.com、成都华远等离子电源授权的销售商。详情请垂询:15727070789吴小姐qq:1350906692