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数控火焰切割机和数控等离子切割机的生产应用介绍
2013/8/30 朋信天下

    数控火焰切割机是应用最早、最好的数控下料设备。数控技术引入火焰切割,实现了切割全过程的自动化,显著地提高了钢板下料的切割质量(尺寸幅度和切口质量,可代替部分机械加工),生产效率高(连续切割、多枪切割)和材料利用率高(套裁下料)。数控火馅切割机用于5毫米以上碳钢板的下料。板太薄,切割变形大且切口熔化现象严重。

  切割质量的好坏不仅取决于数控机床的性能、笛度和可靠性,而且与所用气体品质、切割程序的伏劣和操作人员素质密切相关。生产中常见的问题是切割变形、切割面的表面粗糙和污渍严重。减少切割变形应选择合理的切换工艺(切割起点、方向和先后顺序),考虑桥接(间断切割),支承钢扳的托架平整稳定和提高钢板的干整度。提高氧气和乙炔的纯度和压力稳定是提高数控火焰切割机效率和获招高质量切割面的根本保证。国外发达国家乡采用液氧切割,因压力稳定,纯度达99.5%以上而明显的提高切割面质量,挂碴极少,切割速度得到较大提高。

  计算机辅助编程套料系统是数控切截机的配套设备。是快速正确编制数控程序和提高钢板材料利用率的根本保证。计算机辅助编程由零件图形输入。套斜、切割工艺和后置处理四大步骤组成。编程软件质量的高低主要体现在图形输入和套料的速度上,因这二部分占整个编程工作的时间最多。应具有图形输入快、检查修改方便。套料具有全自动多级嵌套和手动排料功能,并且有较强的零件管理和生产管理功能,能自动或手动确定切割工艺,方便的桥接功能等。

       等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。

  等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多,对环境有一定的污染,对中厚很多是采用水下等离子切割,切割厚度也有一定的限制。同样,气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量,掌握不好也不埋想,不如火焰切割简单。等离子切割枪不宜多,因切割速度较快,易受上述因素的影响出现不协调,使切割质量不一样。一般来说,对薄板切割,等离子切割切口表面质量优于火馅切勘,且挂渣很少。

  近年来,国外厂家开发了称为精细等离子或称为高精度等离子的新技术,国内已有厂家引进。效果较好。通过改进割矩的设计,较显著地提高了工件切割面质量,韶边垂直度可达0—1.5°对提高厚板切割质量尤其有利。由于改进了切割枪,电极寿命得到数倍提高。但其割枪距钢板距离要求较高,要求割枪上的高度传感器反应更灵敏,割枪升降反应更快。

  因此,采用等离子切割4—30毫米钢板是比较理想的方法,可避免氧乙缺切割速度慢、变形大、切口镕化严重、挂渣严重等缺点。获得了一定厚度的不锈钢等材料的下料。

    武汉朋信天下科技有限公司http://www.whpxtxa.com是一家专开发、生产、销售数控切割机系列产品以及合作代理销售进口和国产等离子电源的专业公司。

    公司主要产品有:数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、数控广告字切割机。从结构上可分为:便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门式数控切割机、台式数控切割机。公司依托良好的公司信誉及专业素养,倍受同行朋友的信任,具有台湾电浆等离子电源:http://www.twplasma.com、美国飞马特等离子电源http://www.whthermadyne.com、成都华远等离子电源授权的销售商。详情请垂询:15727070789吴小姐qq:1350906692