随着现代化机械加工业应用越来越广泛，数控火焰切割机变成了许多加工业厂家必不可少的切割设备之一，数控火焰切割机具有切割质量好，切割厚度大，切割效率高等优点，因为获得了不少厂家的亲睐，下面我们就具体分析一下数控火焰切割机在行业内发展迅速的原因。
  　获得良好切割表面是数控火焰切割机的一个最大的优点，然后良好的切割表面另一重要因素是在切割割嘴和工件之间设定正确的间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1mm时，是割嘴理想的间距，割嘴的间距取决于割嘴号的大小，用乙炔时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。割嘴在切割过程中容易堵塞，这个时候我们需要清洗割嘴。清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。
　　随着我国加工行业机械行业的迅速发展，传统的手工切割作业已经不能满足各大企业的生产需求，为了提高生产效率，在最短的时间内为企业创造最大的价值，企业开始选择数控切割机这种高速切割设备，很多客户在选择设备时，都会产生徘徊，主要体现在对等离子电源的选择上，是选择国内等离子电源还是选择国外进口等离子电源。
　　一般没有加自动调高时，操作数控切割机切割的操作工人应时刻注视割嘴距板裁恰当间距，当钢板变形或不平时就加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。如有必要，加以调整。
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