气割精度是指被切割完的工作几何尺寸与其图纸尺寸对比的误差关系，切割质量是指工件切割断面的表面粗糙度、切口上边缘的熔化塌边程度、切口下边缘是否有挂渣和割缝宽度的均匀性等。
    影响钢板火焰切割质量的三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）
    1．气体
   （1）氧气  氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。
 切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了
    在相同的氧气压力下，氧气纯度对切割时间和氧气消耗量的影响
    采用液氧切割，虽然一次性投资大，但从长远看，其综合经济指标比想象的要好得多。
    气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的。波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变。气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的。切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力，并不能提高切割速度，反而使切割断面质量下降，挂渣难清，增加了切割后的加工时间和费用。
    GK1割嘴性能参数表
板厚
(mm) 割嘴号
(#) 割缝半径
(mm) 预热时间
(s) 切割速度
(mm/min) 
5~10 1 1.0 10~13 500~700 
10~20 2 1.2 12~15 380~600 
20~40 3 1.4 14~17 350~500 
40~60 4 1.7 16~19 300~420 
60~100 5 2.0 18~25 200~320 
100~150 6 2.3 24~32 140~260 
150~180 7 2.5 31~40 130~180 
       注：此表使用条件：
           1．切割氧压力7~8kg/cm2；乙炔压力＞0.3kg/cm2；预热氧压力3~4kg/cm2。
           2．氧气纯度＞99.5%。
 （2）可燃性气体  火焰切割中，常用的可燃性气体有乙炔、煤气、天然气、丙烷等，国外有些厂家还使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。
 一般来说，燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割；燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的钢板，如采用煤气或天然气进行切割，将会得到理想的切割质量，只是切割速度会稍微降低一些。
 相比较而言，乙炔比天然气要贵得多，但由于资源问题，在实际生产中，一般多采用乙炔气体，只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足时，才考虑使用天然气。