等离子切割是常用在数控切割机上的切割方式,一般情况下,等离子切割会有毛刺产生,部分客户不是很了解,现在武汉朋信天下科技有限公司将给您分析等离子切割产生毛刺的性质。
正常的切口表面比较光洁美观,若切割工艺参数选择得不适当,电极对中不好,可能在切口表面形成毛刺(熔渣)。
熔渣是切割的熔融金属及其氧化物附着在切口下部边缘未脱离基体而凝成的。此种情况是由于切口部份熔化金属和基本的附着力大于该金属氧化物的重力和其吹力之和的缘故。
在切割不锈钢时,由于熔化金属流动性差,不易为气流吹掉。又因不锈钢导热性差,切口底部容易过热,没有被吹除的熔化金属与切口底部熔合成一体,从而形成不易剔除的非常坚韧的毛刺。
相反,在切割导热性好的铜、铝及其合金时,切口底部不易和熔化金属重新熔合,而毛刺是“挂”在切口下面的,一碰就掉。
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