经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。

　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

　　国外的数控切割机生产厂家主要集中在德国、美国和日本。其主要厂家有日本的小松（KOMATSU）、田中(TANAKA)、小池(KOIKE) ，德国的伊萨(E SAB)、梅塞尔(MESSER)，美国的L-TEC、林德(LINDA) 等。

　　等离子切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量 

　　日本小松致力于精细等离子切割机的研发已有几十年,从精细等离子切割机到龙卷风系列,该产品凝聚了日本小松多年的研发结果,龙卷风精细等离子切割机通过采用高性能的电源、快速穿孔技术、改变供气模式以及独特的气流控制技术等先进而独特的技术，使切割生产在效率、质量、作业环境有了明显提高的同时，生产成本也大幅度的降低。 2009年日本小松在原来的基础上，对消耗品进行改进，使消耗品寿命大大延长，真正做到了在中厚板切割中激光的切割品质，普通等离子切割机的成本，材料:SS400;切割厚度：12mm.消耗品穿孔次数：约2500次（保证产品的切割质量）。

　　从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。