在钢板火焰切割过程中，割嘴到被切工件表面的告诉是决定切口质量和切割速度的主要因素之一。不同的厚度的钢板，使用不同参数的。同时割嘴，应调整相应的高度。为保证获得高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整个切割过程中必须保持基本一致。

　

　　火焰切割机虽然是机动产品，但是由于其温度高，危险系数还是比较大的。对数控切割机和火焰切割机进行操作时一定要有熟练和操作技巧，至少提前要对其有所了解，并且有熟练的人员进行指导下，才能进行操作。火焰切割机操作的技巧有以下几个方面：
切割速度
　　

 

　　1、通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。

 

　　

　　2、在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说轻微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速渡过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如进步割炬的运行速度，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就以为该切割速度正常。速渡过高时，火花束显著后偏。

　　

　　3、钢板的切割速度要与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际出产中，应根据所用割嘴的机能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的不乱性和切切断面质量。假如想人为地调高切割速度来进步出产效率和用减速切割速度来最佳的改善断面质量，那是办不到的，只能使切切断面质量变差。数控切割机过快的切割速度会使切切断面泛起凹陷和挂渣等质量缺陷，严峻的有可能造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边沿熔化塌边、下边沿产生圆角、切切断面下半部门泛起水冲状的深沟凹坑等等。

　　

 

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