好的保养方法对延长数控切割机的使用寿命有很大的帮助。除了在使用时尽量避免和其他外在的因素对数控切割机造成损坏外，对数控切割机的保养也是一种延长它的使用寿命方法。那么如何来保养数控切割机呢？下面朋信天下来为大家介绍一些保养数控切割机的方法；

 

　　第一、经常清洗切割机；一般切割机的工作场地和工作环境相对来说是比较恶劣的，因此必须定时对机器进行全面的清洗和保养，为保证机器的平稳运行及切割表面清晰，必须经常用清洁的布块擦洗所有的轨道及机器移动体的导轨，然后涂上一层油膜。同样，必须经常清洗所有的导向轮和滚轮。如果不清洗的话，由于切割过程中的氧化铁锈和各类粉尘就会粘附在其表面，这样，这些部件会在较短的时间内磨损，其后果是机器运行不平稳，切割表面质量不能令人满意。保持齿轮和齿条的良好啮合，是保证机器能正常运行的关键。因此，必须经常注意保持机器纵、横向输出齿轮和齿条的绝对干净。最好的办法是定期润滑齿轨。建议用户每周用压缩空气喷洗纵、横向齿条面。纵向轨道和滚轮必须每班结束后擦净，用油布抹一下，以防轨道锈蚀。
   

　　

　　第二、要经常对切割机需要润滑的部位打润滑剂； 所有的支承轮和导向轮都装有永久性油脂的密封滚动轴承。如上节已经提及的轨道和滚轮必须每天润滑一次，较方便的办法是每周仔细将导轨清洗一次，并涂上一层润滑油。纵、横向齿轮箱内均装有永久性的润滑油，一般不用更换。每月必须打开割炬升降机构罩壳，在导向杆的油杯中注入定量的润滑油。用硫化钼润滑剂润滑割炬导向丝杆。
   

 

　　第三、经常清洗割嘴；无论何时，每当清洗割嘴，都要关闭预热氧和切割氧。因安全的原因，要拆卸点火电缆，并关闭无关的割炬移动体。按下按钮“切割氧开”，关闭割炬上的切割手阀，以便能使割嘴通针能插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔中擦动，并慢慢地打开割炬的切割氧手阀。

 

 

　　第四、要定时对机器进行调整； 机器安装后，由于基础的下沉，以及振动等原因，会造成导轨精度的偏差。机器安装半年后，必须对导轨进行复测，必要时应对导轨进行适当调整。经过一段时间的工作后，纵、横向齿轮和齿条都会有不同程度的磨损。利用调整纵向齿轮箱导向板上的偏心轮，可很方便地使齿轮和齿条处于良好的啮合状态。横向只需松开横向齿轮箱固定螺栓就可进行调整。机器的纵向导向滚轮和横向主、副移动体上都装有偏心装置，这样可很方便的进行调整。如经过一段时间工作后，导轨有磨损的症状时，可以重新调节这些偏心装置。这样可以保持机器的平稳运行。机器的主端架内，外两侧均装有导向轮。外测两导向轮不是偏心轮，用于在纵向导轨上定向。内侧两导向轮是偏心轮，所以只能用主端架内侧的偏心轮来进行调节。这样，可有效的防止横向移动轨道与纵向轨道之间的垂直度在运行中移位。 

 

 

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