在进行数控火焰切割时，由于存在热变形等方面因素的影响，切割后的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。就实际切割来说，针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说，述收口不平整痕迹是不能达到切割要求的。
　　

　　从切割断面痕迹分析，主要还是受切割设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割处理不合理造成的。归纳起来主要有四点：
　　

　　1、是对割枪位置的固定，必须高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；

　　

　　2、是对火焰的调整，必须将割枪火焰调整到最佳，过大或过小都会影响铸坯的割面；
　　

　　3、是方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短，现场的斜板适当地加长约7cm，摆轮加长约2cm，解决了割枪移动过程中引起的抖动问题。

　　

　　4、是机械部件的结合要紧密，轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，机械各部件的松动会引起割枪的摆动，进而影响到切割效果；

 

 

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