等离子切割机是一种精度较高加工工具,影响数控等离子切割机切割效果的因素很多,其中本身的精度与设备的配置有很大关系。下面我们来看下它的切割质量对机械本身有哪些要求;
一、是对割嘴的要求;
割枪的喷嘴孔径很重要,一般切割薄板用1.0的孔就可以了。切割气压,在引弧可靠的情况下,可以尽量调高。切割电流:在保证切割效率的情况下,适当调小电流,可以减少割缝。等离子弧切口表面存在约0.25~3.80mm厚的熔化层,但切口表面化学成分没有改变。如切割含Mg5%的铝合金时,虽有0.25mm厚的熔化层,但成分未变,也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时,由于受热区很快通过649℃的临界温度,使碳化铬不会沿晶界析出。因此,用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
二、是对机械传动部分的行走精度、丝杆传动、塑料齿条传动;
等离子切割是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果,考虑到等离子弧的形状及材料贯穿步骤,等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属,使切口端面稍微倾斜,上部边缘一般呈方形,但有时稍呈圆形。这里可能会导致的问题是切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下,紧靠熔化层下两切割面的距离出现异常。切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。
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