在使用数控等离子切割机时，为了达到更好的割缝效果，往往需要提供辅助工作气体，工作气体可以根据切割材料性质有所选择，如空气、氧气、二氧化碳等均可作为工作气体，不同的辅助气体在实际使用时作用也会有区别，如氧气可以提高切割时的温度，二氧化碳可以减缓割面氧化速度等。但不论是使用那种辅助工作气体，数控等离子切割机对气体流量的控制都将会对最后的切割质量产品明显影响。

　　数控等离子的切割效果与切割的工作气体有着很大的关系，工作气体即切割气体和辅助气体。通常要根据切割材料的种类，厚度和切割方法来选择合适的工作气体。切割气体既要保证等离子射流的形成，又要保证去除切口中的熔融金属和氧化物。过大的气体流量会带走更多的电弧热量，使得射流的长度变短，导致切割能力下降和电弧不稳；过小的气体流量则使等离子弧失去应有的挺直度而使切割的深度变浅，同时也容易产生挂渣；所以气体流量一定要与切割电流和速度很好的配合。因此，在切割时，对工作气体的调节也就显得尤为重要了。
   

　　现在的等离子弧切割机大多靠气体压力来控制流量，因为当枪体孔径一定时，控制了气体压力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的气体压力通常要按照设备厂商提供的数据选择，若有其它的特殊应用时，气体压力需要通过实际切割试验来确定。因此，要达到好的切割质量，这不仅需要技术人员按流程正常操作，更需要技术人员有十足的切割调节经验。

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