数控火焰切割机是用氧气和燃气（乙炔、丙烷、液化气等）燃烧产生的热能将工件切割处预热到金属的燃点后，喷出高速切割氧流，使预热金属燃烧并放出热量预热后部待切割金属，实现切割的方法。然而数控火焰切割机切割产品时释放出的大热量会使被切割板材受热不均匀，而导致切割出的产品变形。在数控切割机专业俗语中称之为“热变形”。在针对如何减小工件热变形方面的措施，武汉朋信天下科技有限公司根据多年对数控切割机的生产销售及对客户的回访，主要总结出以下列几点减小数控火焰切割机热变形的措施：
　　

 

　　1、在切割过程中，无论选择何种切割路径，在零件切割接近完成点以前都必须使零件与钢板之间具有足够的连接刚度，才能保证零件的切割尺寸和精度。

　　2、对于长短径比相差不大的零件，各方向热膨胀量基本一致，故只需给割缝补偿加上一个单侧热膨胀补偿量即可。具体数据视零件大小、钢板厚度并通过计算、试验来确定。

　　3、对于长短径比相差较大的零件，其各个方向的膨胀量也就相差很大。因而仅仅给割缝补偿加一个单侧热膨胀补偿量是不够的，具体做法：在割缝补偿加一个短径方向的单侧热膨胀补偿量的同时，在切割程序上增加长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值。
　　

　　4、不熟悉钢板热膨胀量的控制时可采用循环冷却水、冷却液等物理降温的办法，对切割工件进行跟踪冷却和降温，尽量使切割钢板接近室温，使钢板的热膨胀量得到控制，从而使切割零件的尺寸得以保证。

 

 

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