数控切割机市面上最常见的是数控火焰切割机和数控等离子切割机。两者的区别在于火焰切割是用氧气和燃气（乙炔、丙烷、液化气等）燃烧的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使预热金属燃烧并放出热量实现切割的方法。 等离子切割机是通过电压起弧来完成操控切割的。那么等离子割枪的喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。

 

　　由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，割嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。
 

　　1.割嘴增高后反而会使有效的切割能量减小，致使切割能力降低。通常表现是切割射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。

 

　　2.从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开枪口后是向外膨胀的，喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。所以，选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的，但是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。

 

 

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