如何有效合理的使用数控等离子切割机,让数控切等离子割机实现最大的商业价值。首先我们得对数控切割机的相关知识要优一定的了解,能保证数控等离子能正常运行。其次需要对数控等离子切割机易损件操作使用及做好日常的保养来延长易损件的使用寿命。那么,如何延长数控等离子切割机易损件寿命呢?以下是一些延长等离子消耗件寿命的小方法希望可以帮助到大家:
1. 保证等离子正确的气压和流动:等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。
2. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内,切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
3. 切割应从边缘开始:尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
4. 采用合理的切距:按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
5. 保持等离子气体的干燥和洁净:等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。
6. 喷嘴不要过载使用:让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
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