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全新Auto-Cut ® XT系统再度提升厚板切割的灵活性和可靠性
• 改进效率，增加利润
• 水雾保护（WMS ® ）降低有色金属切割作业的成本并提升切割质量
低碳钢
不锈钢
铝板
生产穿孔
25mm
25mm
25mm
Max穿孔
35mm
35mm
35mm
边缘起弧
50mm
50mm
50mm
Auto-Cut 200 XT和300 XT系统可保障碳钢和有色金属切割作业的高性能，其配备的电源组件专为实现高可靠、低成本的运行而设计。XT TM -301专有消耗件卡座设计和机器状态信息中心等特性使系统操作简便易行。
灵活切割厚薄不等的各类金属板材
XT TM -301消耗件适合切割1.0mm厚度到35mm的金属板材。配备XT TM -301割炬的Auto-Cut XT系统通常采用经济划算的空气作为等离子气体和保护气体，用于碳钢和大多数有色金属的切割作业，加工产品表面光洁度高，挂渣少。Auto-Cut XT 同时具备氧气等离子切割功能，可实现更高质量的碳钢切割。专有的水雾保护（WMS ® ）工艺则采用氮气作为等离子气体并以水雾作为保护气体，用于有色金属板材切割，成本低，质量好。如需切割有色金属厚板，可使用氩-氢/氮气，切割厚度可达35mm。
低成本空气-空气切割 速度更加快
维克多XT割炬消耗件技术享有全球专利，堪称厚度为1.0mm至35mm板材切割利器。该技术可同时胜任碳钢和有色金属的切割，质量高。
• 热影响区域小，切割边缘表面平整
• 割缝窄，可实现小角度、小半径的高速切割
• 较宽的低挂渣参数设置范围
• 电弧密度更高，实现更快作业速度的同时无损于质量
• 以空气/空气为工作气体时，可完成不锈钢的快速切割作业
Auto-Cut XT系统以其高可靠性和易用性，帮助用户大限度提升作业效率。
效率高
• 高速切割，每小时可生产更多零件
• 采用水雾保护，切割速度可达同类切割系统的三倍
• 同级别产品中输出功率大
• 零件使用寿命长
• 得益于XT TM 301-割炬的SpeedLok TM 卡座设计，更换零件引起的停机时间显著缩短
稳定可靠
• 充分全面的实验室测试和现场试验确保性能持续可靠
技术强
• 微处理器控制，实现高切割质量
• 割炬设计精密先进，切割质量高于同级别其他产品
• 采用氮气/水进行有色金属切割，切割速度快于H35
XT TM -301割炬技术
维克多XT割炬技术提供更高的生产效率和可靠性。
• 无钥匙消耗件卡座设计，实现快速更换
• 构造精密，易损部件更换后消耗件卡座同心性更加精准
• 快速接合SpeedLok TM 卡座技术
• 消耗件电气连接水冷
• 弹簧加压的无泄漏冷却管设计
• 割炬喷嘴与电极的冷却性能增强
• 专利的自动对中技术有效延长部件寿命
便捷易用
• 安装快速方便
• 气体控制台设置简单，友好易用
• SpeedLok TM 卡座设计，消耗件安装及更换快速高效
• 易于判定并解决问题
完备的气体控制功能
借助单独的气体控制阀，等离子气体和保护气的气压和流量均可在电源处得到精准控制。仅需操作位于前面板的选择器开关，即可从保护气切换到水雾保护。
水雾保护（WMS）显著优化有色金属的切割性能（Auto-Cut 200XT可选用）
水雾保护优势
• 使用氮气作为等离子气体，普通自来水作为保护气， 完成高质量的有色金属切割
• 运行成本低
• 可切割厚度为1.0mm至20mm的板材，切割无挂渣
• 切割表面无氧化物堆积
• 参数范围更宽
• 便捷易用
• 与采用H35相比，切割速度更快
• 水雾保护功能为 AC300 XT 的标准配置，AC200 XT可选配
